• <li id="6iv24"><acronym id="6iv24"><u id="6iv24"></u></acronym></li><tbody id="6iv24"></tbody>
  • <s id="6iv24"></s>
    1. <th id="6iv24"><track id="6iv24"></track></th>
      1. 軸承動態
        您的位置: 新聞動態 > 軸承動態

        SKF軸承的正確安裝與壽命的主要影響

        發布日期:2023-04-11編輯:進口軸承

        安裝前注意事項
        SKF軸承的準備由于SKF軸承經過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。另外,SKF軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能,對于一般用途的SKF軸承或充填潤滑脂的SKF軸承,可不必清洗直接使用。但對于儀表用SKF軸承或用于高速旋轉的SKF軸承,應用清潔的清洗油將防銹油洗去,這時SKF軸承容易生銹,不可長時間放置。
        軸與外殼的檢驗清洗SKF軸承與外殼,確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。
          安裝SKF軸承前,在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。
        SKF軸承的安裝方法
        SKF軸承的安裝方法因SKF軸承類型及配合條件而有所不同。
          由于一般多為軸旋轉,因此內圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合,而外圈旋轉時,則外圈采用過盈配合。
        (1) 壓入安裝
          壓入安裝一般利用壓力機,也可利用螺栓與螺母,不得已時可利用手錘進裝。
        (2) 熱套安裝
          將SKF軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使SKF軸承避免受不必要的外力,在短時間內完成安裝作業。
        影響SKF軸承壽命的材料因素
        滾動SKF軸承的早期失效形式,主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞,在正常條件下主要是接觸疲勞。SKF軸承零件的失效除了服役條件之外,主要受鋼的硬度、強度、韌性、耐磨性、抗蝕性和內應力狀態制約。影響這些性能和狀態的主要內在因素有如下幾項。
        淬火鋼中的馬氏體
        淬火鋼中的殘留奧氏體
        淬火鋼中的未溶碳化物
        淬火回火后的殘留應力
        鋼的雜質含量
        為了使上述影響SKF軸承壽命的材料因素處于最佳狀態,首先需要控制淬火前鋼的原始組織,可以采取的技術措施有:高溫(1050℃)奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細珠光體組織,或者冷至420℃等溫處理,獲得貝氏體組織。也可采用鍛軋余熱快速退火,獲得細粒狀珠光體組織,以保證鋼中的碳化物細小和均勻分布。這種狀態的原始組織在淬火加熱奧氏體化時,除了溶入奧氏體中的碳化物外,未溶碳化物將聚集成細粒狀。
        當鋼中的原始組織一定時,淬火馬氏體的含碳量(即淬火加熱后的奧氏體含碳量)、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時間,隨著淬火加熱溫度增高(時間一定),鋼中未溶碳化物數量減少(淬火馬氏體含碳量增高)、殘留奧氏體數量增多,硬度則先隨著淬火溫度的增高而增加,達到峰值后又隨著溫度的升高而降低。當淬火加熱溫度一定時,隨著奧氏體化時間的延長,未溶碳化物的數量減少,殘留奧氏體數量增多,硬度增高,時間較長時,這種趨勢減緩。當原始組織中碳化物細小時,因碳化物易于溶入奧氏體,故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現在較短的奧氏體化時間。
        綜上所述,GCrl5鋼淬火后未溶碳化物在7%左右,殘留奧氏體在9%左右(隱晶馬氏體的平均含碳量在0.55%左右)為最佳組織組成。而且,當原始組織中碳化物細小,分布均勻時,在可靠地控制上述水平的顯微組織組成時,有利于獲得高的綜合力學性能,從而具有高的使用壽命。應該指出,具有細小彌散分布碳化物的原始組織,淬火加熱保溫時,未溶的細小碳化物會聚集長大,使其粗化。因此,對于具有這種的原始組織SKF軸承零件淬火加熱時間不宜過長,采用快速加熱奧氏體化淬火工藝,將可獲得更高的綜合力學性能。
        為了使SKF軸承零件淬回火后表面殘留較大的壓應力,可在淬火加熱時通入滲碳或滲氮的氣氛,進行短時間的表面滲碳或滲氮。由于這種鋼淬火加熱時奧氏體實際含碳量不高,遠低于相圖上示出的平衡濃度,因此可以吸碳(或氮)。當奧氏體含有較高的碳或氮后,其Ms降低,淬火時表層較內層和心部后發生馬氏體轉變,產生了較大的殘留壓應力。GCrl5鋼以滲碳氣氛和非滲碳氣氛加熱淬火(均經低溫回火)處理后,經接觸疲勞試驗可以看出,表面滲碳的壽命比未滲碳的提高了1.5倍。其原因就是滲碳的零件表面具有較大的殘留壓應力。


        產品推薦

        Copyright © 2002-2020 森竭(上海)軸承有限公司 版權所有 滬ICP備17017858號-1   

        關閉
        021-5777 1230 137 9521 7777

        官方技術支持
        国产成人AV高清免费网址_榴莲视频污在线下载观看_天天狠天天透天干天天怕∴_亚洲爆乳无码一区二区三区
      2. <li id="6iv24"><acronym id="6iv24"><u id="6iv24"></u></acronym></li><tbody id="6iv24"></tbody>
      3. <s id="6iv24"></s>
        1. <th id="6iv24"><track id="6iv24"></track></th>